枝江强夯流程图
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产品描述

产品特性加固 用途地面施工材料 使用位置建筑基础 施工条件软地基处理 施工前处理地质勘探 施工周期合同约定
湖北鼎特固建筑工程有限公司成立于2018年12月,是从事各类桩基基础工程施工的股份制公司,有着全新的管理模式和经营机制。公司现有各类桩基础施工设备,能够满足各类型桩基工程施工需求,设备利用率和施工产值一直在行业中当先。
强夯工程施工中一般用到的机械有哪些?
强夯施工是利用强夯机的重锤从高空落下,对地基进行强力夯击以提高地基承载力的工程,在施工过程中,用到的机械主要有强夯机、起重机、夯锤等,施工人员要根据具体工况选择合适型号、功率的施工机械,才能保证强夯施工的顺利进行。
一、强夯机
强夯机是强夯施工中必不可少的机械设备,要求强夯机有较高的工作级别,应该不低于A7。强夯机应具备较强的地形适应能力和较高的作业稳定性。整机自重要轻,履带接地比压要小,前、后和侧向稳定性高,从而保证强夯作业能在承载能力较低的松软场地上作业;也能保证在突然全负荷卸下的情况下具有足够的安全性、稳定性及在横坡场地作业。
二、起重机
起重机是强夯施工机械之一,施工人员应该选用少20t以上的履带式起重机或者的起重设备。假如起重机的吨位不够,可以采用加钢支架的方法,具体的吨位还是取决于夯锤的吨位,要大于夯锤的1.。为了减小由于臂架变形和柔性变幅系统变形贮能,在静力平衡破坏后,出现反弹和振(震)动等动态响应,强夯施工起重设备臂架系统应突破传统履带吊桁架结构设计思想,以减少臂架变形和减少变幅系统变形贮能,在臂架方面,或增大臂架的刚度;或采用的特殊结构系统。变幅系统拟采用刚性变幅机构,或在柔性变幅的起重设备上必须增加防后倾倒装置等,以减小和扼制动态响应的产生,确保起升设备的施工安全,也提高设备及其零部件的使用寿命。
三、夯锤
强夯工程在进场前都会进行选区进行试夯,得到勘测结果后就可确定夯锤的重量,一般是选择重量为10-40t的夯锤。夯锤的形状也比较多样,有圆形或多边形,也有平底锤或球底锤,无论是何种形状的夯锤,夯锤越重,振动影响就越大,夯沉量会随着夯击次数的增加而增大,在落距一定的情况下,要采用合适的锤重和夯击次数。
夯锤的底部有数个贯气孔,因为因为夯锤落地时阻力较大,夯锤底部的排气孔是方便接触地面时快速排空坑底的空气,减小坑底的吸力。
锤底面积应该按土的性质确定,对于砂质土和碎石填土、粘性土、淤泥质土等采用的锤底面积是不同的,并根据土粒径的大小来确定锤底静接地压力值。
除了以上三种机械,在强夯过程中,脱钩器、推土机、检测设备等也必不少,施工人员要做好强夯施工机械的保养维护工作,在施工之前要做好相关的检查工作,确保机械能够正常使用。
强夯法即强力夯实法,又称动力固结法。是利用大型履带式强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下,对土进行强力夯实,迅速提高地基的承载力及压缩模量,形成比较均匀的、密实的地基,在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。
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强夯工程中深厚填土区强夯地基的处理方法:
在强夯施工中,由于回填土层较厚导致强夯施工对地基的处理不充分,局部留有软土层,为了达到良好的强夯效果,需要进行高能级强夯施工,成本较高。
通过大量实践和效果测试,证实了在某强夯工程回填山石形成的潞城地区,用灌注桩基础替代能耗水平适宜、技术能耗水平较高的强夯基础和浅基础是成功优化设计的重要途径。在土地填筑的地质条件下,开山石成柱困难,工期长,成本高。此外,强夯地基对回填的适应范围广,适合大规模强夯施工并可以满足多种不同地基的要求。因此,为了实现上述目标,必须解决以下问题:
1.根据土层特点和强夯施工中需要加强的防护等级要求,确定不同的强夯技术和能级;
2.在加固地基之前,进行相关试验,以优化和完善设计。
3.对夯土地基中的夯土层进行特殊设计。
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液压强夯机的工作原理是什么?
液压强夯机是一种利用机器重力和变力的合力来压缩土壤的打夯机。液压强夯机是机电液一体化产品。采用液压助力和电子控制,具有高、中、低三个等级的捣固强度。具有步进和连续捣固两种工作模式,满足作业要求。电子装置可以选择工作模式和夯击强度。
液压强夯机在路基填筑中,主要用于对碾压路基的填筑层进行补压(加筋、密追)和直接压实。液压强夯机在解决困扰行业的地基(路基)处理的难点,如桥头跳车、新旧路基结合处的强度等方面发挥了特的技术优势。在很多项目中,液压强夯机已经被广泛使用!
那么,液压强夯机主要用在哪里呢?一般适用部位有:桥涵墙背、填挖结合部、新老路结合部及加宽、鸡爪沟、高填方、冲击压路机碾压盲区、不便或不适宜使用强夯或代替强夯的部位、已完工路基快速取样。是很多施工的好助手!
液压强夯机的捣固板总是停止压在地面上。锤体的锤垫和下锤体及捣固板组件不直接捣固地面,而是对地面施加向下的压力,使捣固具有静磨的特点。不像落锤式动力夯直接夯击地面,地基被撕裂,沙土飞溅,破坏很大。
液压强夯机由夯锤、夯锤架、夯锤板、液压驱动装置、电控装置等组成。其基本工作原理:重锤在重力和液压力的作用下下落,夯实路基土,在液压缸的作用下,能迅速上下往复运动。在装载机工作装置的牵引下,可以灵活准确地压实不同位置,从而满足压实区域单点或连续压实的要求。其平面影响半径为100 ~ 厘米,垂直影响深度为200 ~ 300厘米,对土壤有害。
液压强夯机是对古代人类夯锤的继承和发展,是集现代机械、机电、液压技术于一体的岩土机械。液压强夯机土的强夯法是传统夯土技术的升华,既能增强碾压合格土的密实性和均匀性,又不破坏已成型的路基结构和相邻结构,还能剪切和置换软弱土。液压强夯机的开发应用给施工带来了方便,提高了工程质量,缩短了工期。
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强夯施工监测
强夯施工除了严格遵照施工步骤进行外,还派有专人负责施工过程中的监测工作。
1 夯锤使用过久往往因底面磨损而使质量减小,落距未要求情况在施工中也常发生,这些都将影响单击夯击能,因此,开夯前必须检查夯锤质量和落距。
2 强夯施工中夯点放线错误情况常有发生,因此,在每遍夯击前,对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差或漏夯及时纠正。
3 由于强夯施工的特殊性,各项参数和施工步骤在施工结束后往往很难进行检查。在施工过程中,认真记录每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等施工情况。
公司自成立至今,注重人才引进与培养,形成了一支技术团队。以精湛技术,好的设备,诚信的服务,赢得社会各界的广泛**。 展望未来,公司将秉承诚信合作,共赢互利的理念,以与时俱进,科学创新的管理,以人为本,以质量求生存的管理方针,强化服务,共谋发展,努力为社会添砖加瓦,再创辉煌!
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