枝江液压强夯批发价
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产品描述

产品特性加固 用途地面施工材料 使用位置建筑基础 施工条件软地基处理 施工前处理地质勘探 施工周期合同约定
湖北鼎特固建筑工程有限公司成立于2018年12月,是从事各类桩基基础工程施工的股份制公司,有着全新的管理模式和经营机制。公司现有各类桩基础施工设备,能够满足各类型桩基工程施工需求,设备利用率和施工产值一直在行业中当先。
质量检验
1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录,不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。
2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基,其间隔可取1~2周;低饱和度的粉土和黏性土地基可取2~4周。
3、质量检验的方法,宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验;对于重要工程项目应增加检验项目,也可做现场大压板载荷试验。
4、质量检验的数量,应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物,每个建筑物地基的检验点不应少于3处;对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验深度应不小于设计处理的深度。
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在地基强夯工程处理中需注意事项及步骤:
强夯地基处理受到地基影响有很多因素,建造工程周边环境,地形的庞杂水平,地基土质的饱跟水平,这些因素都会影响强夯地基的品质,强夯工程的进度跟工程后果。强夯地基处理留神哪些事项以及步骤:
1:夯锤的分量可取8t——30t,夯锤底部个别是多边形跟圆形,夯锤静接地面应取25kPa——40kPa;夯锤底部应有若干个通气孔,夯锤落下时消除地面气体逸出跟孔隙间水,孔径取为250mm——300mm。
2:施工前勘察现场范畴的情况以及地下结构跟地下线管的方位,采取防护办法,避免施工时造成不必要的丧失。
3:强夯施工时夯锤下落所产生的振动是否影响到周边的建造物,应采取防震或隔振等办法消除对周边建造物的影响。
4:场地地表下有地下水,应及时消除地下水,在夯坑点邻近设有排水通道,场地周边区域进行名义碾压排水跟抽水等办法;强夯进程中不将土地中的缝隙水排出,土体的缝隙率会、密度很差,场地经常强夯后无奈达到设计请求。
5:强夯时场地的夯点散布要合乎设计请求,夯点的外形、大小、夯点的次数及间距(次强夯跟*二次强夯)都要合乎设计计划,假如夯点间距过大或者夯点散布外形转变会影响到地基的面积率,将会转变地基土体后果。
6:强夯的夯击能必须达到设计请求,夯锤的锤重、面积、夯锤晋升高度需满意设计所请求的冲击能,施工、监理人员需核实强夯夯击能量。
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施工工艺
1、 一般情况下夯锤重可取10~20t。其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定,锤底静压力值可取25~40kPa,对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其**面贯通的排气孔,孔径可取250~300mm。
2、 强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它设备。采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置门架,或采取其它安全措施,防止落锤时机架倾覆。
3、 当地下水位较高,夯坑底积水影响施工时,宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。夯坑内或场地积水应及时排除。
4、 强夯施工前,应查明场地内范围的地下构筑物和地下管线的位置及标高等,并采取必要的措施,以免因强夯施工而造成破坏。
5、 当强夯施工所产生的振动,对邻近建筑物或设备产生有害的影响时,应采取防振或隔振措施。
6、强夯施工可按下列步骤进行:
1) 清理并平整施工场地;
2) 标出遍夯点位置,并测量场地高程;
3) 起重机就位,使夯锤对准夯点位置;
4) 测量夯前锤**高程;
5) 将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤**高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;
6) 按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击;
重复步骤3)至6),完成遍全部夯点的夯击;
7) 用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;
8) 在规定的时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,后用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。
7、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作:
1)开夯前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求;
2)在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差和漏夯应及时纠正;
3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。
8、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。
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强夯施工过程质量控制措施有哪些?
强夯施工过程质量控制措施有哪些?在强夯施工过程中,应注意检查工作,如测量放线、捣固距离、捣固点距离、捣固次数等。,并遵循三检制度,做好检查记录,以保证强夯施工的质量和整个项目的质量。
1.强夯工程开工前,检查测量放线、夯锤重量、夯距是否准确,做好验收工作,确保夯距始终不变,选择设计要求的机械设备组织施工,确保每击能达到设计的夯击能量。
2.检查测量基准线、水准点和定位桩,将施工测量控制点引至不受施工影响的稳定地点。
3.在每一锤正式提升前,夯锤应准确定位,以确保每一锤提升到满足设计夯锤能量要求的高度。
4.夯锤落下后,如果夯坑底部倾斜**过20度,夯坑底部要用土整平,才能进行下一次夯实作业。
5.每个夯坑的每一击都要记录夯坑的下沉情况,并保证施工记录的准确性。
6.当施工场地和夯坑因降雨或地下水位上升而积水时,应及时采取排水措施,待有人排水后再回填夯坑。
7.在施工过程中,应实行“三检制”和工程监理程序进行检查。每道工序完成后,应对该道工序实施隐蔽工程检查程序,经监理验收合格后,方可进行下道工序的施工。
8.每次强夯施工前,专职人员应准确测量场高,为强夯的平均地面沉降量和地面沉降量提供依据。
9.测量放线时,测量人员应根据施工平面布置图,在施工区域周围放置固定的标志桩,以保证每次放线同一点的夯击误差不**过运行值,防止夯击漏打。每次放样都要做好详细的测量记录,并检查每排标志桩。测量结果记录应由现场签字。
10.测量员应控制每个夯点的夯击数、沉降量和坑深,并认真填写强夯施工记录;质检员应不定期到现场检查,严把质量关,根据施工方案和规范抽查施工质量检验项目,如夯锤落距、夯点距、夯击遍数、夯锤重量等。
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