恩施地基强夯代理

湖北鼎特固建筑工程有限公司成立于2018年12月，是从事各类桩基基础工程施工的股份制公司，有着全新的管理模式和经营机制。公司现有各类桩基础施工设备，能够满足各类型桩基工程施工需求，设备利用率和施工产值一直在行业中当先。
强夯施工过程质量控制措施有哪些？
强夯施工过程质量控制措施有哪些？在强夯施工过程中，应注意检查工作，如测量放线、捣固距离、捣固点距离、捣固次数等。，并遵循三检制度，做好检查记录，以保证强夯施工的质量和整个项目的质量。
1.强夯工程开工前，检查测量放线、夯锤重量、夯距是否准确，做好验收工作，确保夯距始终不变，选择设计要求的机械设备组织施工，确保每击能达到设计的夯击能量。
2.检查测量基准线、水准点和定位桩，将施工测量控制点引至不受施工影响的稳定地点。
3.在每一锤正式提升前，夯锤应准确定位，以确保每一锤提升到满足设计夯锤能量要求的高度。
4.夯锤落下后，如果夯坑底部倾斜**过20度，夯坑底部要用土整平，才能进行下一次夯实作业。
5.每个夯坑的每一击都要记录夯坑的下沉情况，并保证施工记录的准确性。
6.当施工场地和夯坑因降雨或地下水位上升而积水时，应及时采取排水措施，待有人排水后再回填夯坑。
7.在施工过程中，应实行“三检制”和工程监理程序进行检查。每道工序完成后，应对该道工序实施隐蔽工程检查程序，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。
8.每次强夯施工前，专职人员应准确测量场高，为强夯的平均地面沉降量和地面沉降量提供依据。
9.测量放线时，测量人员应根据施工平面布置图，在施工区域周围放置固定的标志桩，以保证每次放线同一点的夯击误差不**过运行值，防止夯击漏打。每次放样都要做好详细的测量记录，并检查每排标志桩。测量结果记录应由现场签字。
10.测量员应控制每个夯点的夯击数、沉降量和坑深，并认真填写强夯施工记录；质检员应不定期到现场检查，严把质量关，根据施工方案和规范抽查施工质量检验项目，如夯锤落距、夯点距、夯击遍数、夯锤重量等。

强夯工程中深厚填土区强夯地基的处理方法：
在强夯施工中，由于回填土层较厚导致强夯施工对地基的处理不充分，局部留有软土层，为了达到良好的强夯效果，需要进行高能级强夯施工，成本较高。
通过大量实践和效果测试，证实了在某强夯工程回填山石形成的潞城地区，用灌注桩基础替代能耗水平适宜、技术能耗水平较高的强夯基础和浅基础是成功优化设计的重要途径。在土地填筑的地质条件下，开山石成柱困难，工期长，成本高。此外，强夯地基对回填的适应范围广，适合大规模强夯施工并可以满足多种不同地基的要求。因此，为了实现上述目标，必须解决以下问题：
1.根据土层特点和强夯施工中需要加强的防护等级要求，确定不同的强夯技术和能级;
2.在加固地基之前，进行相关试验，以优化和完善设计。
3.对夯土地基中的夯土层进行特殊设计。

质量检验
1、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。
2、强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。对于碎石土和砂土地基，其间隔可取1~2周;低饱和度的粉土和黏性土地基可取2~4周。
3、质量检验的方法，宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验;对于重要工程项目应增加检验项目，也可做现场大压板载荷试验。
4、质量检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑的重要性确定。对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑物地基的检验点不应少于3处;对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。检验深度应不小于设计处理的深度。

施工注意事项
1 现场试夯确定佳夯击次数时，除后2击平均夯沉量满足要求外，夯坑周围不应发生大的隆起。
2 当原地面含水量较大时，夯击前在该段落铺垫10~20cm厚的碎石。
3 强夯不宜在冬季施工。
4 加强强夯安全措施，确保施工人员安全。
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